CODAPAK

Розлив сладких соусов: фасовочно-упаковочный комплекс с четырьмя поршневыми дозаторами

Сладкие и густые соусы, томатная паста, мёд и гели плохо переносят остановки тары на конвейере: продукт взбалтывается и плещет. Четырёхголовочный поршневой дозатор FTPfill заполняет бутылку на ходу: четыре головы движутся вместе с тарой, а поршневые насосы с серводвигателем отмеряют дозу. Разбираем, где именно на линии розлива густых продуктов теряется качество и какие узлы это решают.

Фронтальный вид фасовочно-упаковочного комплекса FTPfill из нержавеющей стали с открытыми защитными дверями и пластинчатым конвейером

Если вы разливаете сладкий соус, томатную пасту, мёд или гель в стеклянную или ПЭТ тару, выбирайте машину по трём пунктам: заполнение на ходу вместо позиционной заливки, серводвигатель на поршневом насосе вместо пневматики и быстросъёмная обвязка для промывки. FTPfill закрывает именно участок заполнения — подготовку сырья, укупорку и этикетировку нужно планировать отдельными операциями.

Вопросы, которые рассматриваются на странице

01
Почему при розливе густого соуса бутылку нельзя останавливать под соплом?
02
Чем серводвигатель на поршневом насосе отличается от пневматического привода по стабильности дозы?
03
Что регулируют при переходе на другую тару и какие данные об этом есть в документации?
04
Какой участок линии закрывает четырёхголовочный дозатор, а какой остаётся за его пределами?

Где сладкий соус теряет качество на линии розлива

Сладкие соусы, томатная паста, мёд и гели — густые и вязкие продукты. Их разливают в стеклянную или ПЭТ тару, и именно вязкость определяет, как ведёт себя продукт в момент заполнения бутылки.

На такой линии важна не только точность дозы, но и стабильность поверхности продукта: любое лишнее движение тары во время заполнения отражается на горлышке и даёт подтёки и брак.

Четырёхголовочный поршневой дозатор FTPfill — это машина объёмного дозирования, которая закрывает участок заполнения тары, а не всю линию: подготовка сырья, укупорка и этикетировка остаются соседними операциями.

Поэтому разговор о качестве густого соуса в бутылке начинается с двух вопросов: останавливается ли тара под соплом и чем приводится в движение поршень.

Почему позиционная заливка портит густой соус

При позиционной (остановочной) заливке бутыль останавливается под соплом, а затем снова стартует. Инерция густого продукта даёт всплеск: поверхность колышется, часть соуса уходит на горлышко и на конвейер.

Вторая проблема — привод. Если поршень толкает сжатый воздух, а не серводвигатель, колебания давления в пневмосети меняют ход поршня, а вместе с ним и фактическую дозу.

Для сладкого соуса и томатной пасты это оборачивается нестабильным уровнем в бутылке и лишними переделками партии.

Широкий фронтальный вид линии розлива: прозрачные защитные двери, направляющие конвейера и боковой шкаф управления
Линия розлива густых продуктов: тара идёт по конвейеру без остановок под соплом

Как работает динамическая заливка на ходу

Тара не останавливается: она идёт по пластинчатому конвейеру, а четыре головы движутся вместе с ней и заполняют бутылку прямо на ходу. При таком динамическом заполнении поверхность продукта остаётся спокойной.

Каждый из четырёх поршневых насосов работает по циклу всасывание — отмер — выталкивание, а трёхходовой поворотный клапан переключает поток между баком и дозирующим цилиндром.

Горизонтальное перемещение голов обеспечивают зубчатая рейка, серводвигатель с шестернёй и линейная направляющая; головы могут работать парами или по отдельности.

Зажим держит бутылку за горлышко, головка опускается и выставляет сопло соосно горлышку, поэтому поток идёт в тару, а не мимо неё.

Четыре вертикальных дозирующих цилиндра с синими смотровыми окнами, выстроенные над путём продукта
Четыре поршневых дозирующих цилиндра: цикл всасывание — отмер — выталкивание

Структура и параметры: что смотреть в спецификации

Станция рассчитана на четыре головы. В спецификации серии указаны также исполнения на 2 и 6 голов — эти значения приведены только для сравнения и не являются измеренными данными четырёхголовочной машины.

Для четырёхголовочного исполнения заявлены: диапазон дозы 50–1000 мл (с возможностью изготовления под задачу), скорость 40–50 бутылок в минуту, питание 380 В / 50 Гц, мощность 4,5 кВт, габарит 2200×1400×2200 мм, масса 700 кг.

Бак U-образный и оснащён датчиком уровня: при достижении порога подающий насос останавливается, поэтому перелива и простоя из-за пустой ёмкости не возникает.

Отдельно стоит сказать о давлении воздуха: в исходной документации это значение записано с ошибкой и до инженерного подтверждения не приводится.

Станция заполнения с открытыми дверями: многоголовочный блок дозирования, рама из нержавеющей стали и нижняя обвязка
Общий вид: блок дозирования, рама из нержавеющей стали и нижняя обвязка

Промывка, наблюдение и переналадка под другую тару

Трубопроводы собраны на быстросъёмных защёлках, а промывочный клапан сливает остатки из бункера в бак для загрязнённой воды с боковым выводом.

Защитные двери и окно электрошкафа сделаны из прозрачного закалённого стекла: состояние процесса видно, не открывая машину.

При смене тары регулируют расстояние между захватами зажима, высоту и шаг направляющих, общую высоту блока голов, а также заменяют сопла. Конкретное время переналадки в документации не приводится.

Нижний коллектор: санитарные трубы из нержавеющей стали, клапаны и быстросъёмные соединения под головками
Нижняя обвязка на быстросъёмных соединениях: разборка для промывки без сложного инструмента

Что это даёт линии в итоге

Непрерывная подача тары вместо постоянных остановок: заполнение идёт на ходу, поверхность продукта остаётся спокойной, а значит меньше подтёков и переделок.

Доза задаётся серводвигателем по числу оборотов, а не давлением в пневмосети, поэтому ход поршня не зависит от колебаний воздуха.

Оператор видит параметры и счётчик заполненных бутылок на сенсорном экране, а состояние узлов и шкафа — через прозрачные панели.

Сенсорная панель оператора с кнопками пуска, останова и аварийной остановки в корпусе из нержавеющей стали
Панель оператора: доза, скорость и счётчик заполненной тары

Условия применимости

Текст описывает только станцию заполнения FTPfill. Это не оборудование предварительной обработки томатов (приёмка, мойка, сортировка, дробление, протирка, вакуумное концентрирование, пастеризация), не вертикальный фасовочный автомат и не этикетировочная машина. Укупорка в исходных материалах упоминается как соседняя операция и не является параметром этой машины. Также не приводятся и не подтверждены: точность дозы, предельная вязкость продукта, время переналадки, режимы мойки, сертификаты, гарантия и фактическая производительность — эти данные в источниках отсутствуют.

Подобрать комплекс под ваш продукт и тару

Опишите продукт, объём дозы и тару — подберём конфигурацию станции заполнения и покажем, как она встраивается в вашу линию розлива соусов и других густых продуктов.