Этапы линии
Эти 15 этапов охватывают подачу тары, розлив, закрытие, этикетировку, упаковку в короба и паллетизацию для автоматизации, расширения линии и подключения новых продуктов к действующему концу линии. Действующие интерфейсы определяют фактический состав проекта.
Оборудование этапов и интерфейсы площадки
Участок розлива
Подачу тары, мойку, розлив, укупорку, этикетировку и накопление можно объединить в проекте; тара, продукт, цель и действующие интерфейсы определяют охват этапов.
Конец линии
Используйте реальный короб, схему укладки, вес, схему паллеты, саму паллету и темп склада, чтобы связать формирование, упаковку, заклейку, паллетизацию и вывоз полного поддона.
15 настраиваемых этапов линии
Ориентация тары обеспечивает подачу россыпной тары и автоматическое направление, заменяя или поддерживая ручную установку в повторном производстве; форма тары и способ поступления определяют распределение с оператором.
Оборудование в материалах: Подача бутылок с поворотным столом; Роботизированный ориентатор бутылок
Как этап подключается к производству →Мойка тары обеспечивает обработку и передачу перед розливом; поверхности, объем обработки и ориентация на входе определяют компоновку.
Оборудование в материалах: Линейная мойка тары с переворотом; Роторная мойка тары
Как этап подключается к производству →Если остаточная вода влияет на розлив, этикетку или вид упаковки, сушка становится не отдельной машиной, а точкой передачи между этапами.
Оборудование в материалах: Многодорожечная сушильная машина
Как этап подключается к производству →Участок розлива охватывает дозирование, наполнение тары и передачу после розлива для повторного выпуска, новых форматов или расширения линии; сложный продукт и основная упаковка определяют конфигурацию.
Оборудование в материалах: Автомат розлива и запайки туб; Горизонтальный автомат для трех- или четырехшовных пакетов; Четырехголовочный следящий дозатор; Многорядный автомат для четырехшовных пакетов; Автомат формирования и розлива пакетов с носиком из рулонной пленки; Автомат розлива пакетов с носиком
Как этап подключается к производству →Ориентация крышек обеспечивает сортировку и подачу россыпных крышек для замены ручной установки или добавления формата; конструкция и требования к поверхности определяют конкретный способ.
Оборудование в материалах: Вибрационный питатель крышек; Каскадный элеватор крышек
Как этап подключается к производству →Участок укупорки позиционирует и закрывает крышку, включая вакуумную укупорку при необходимости; комплект бутылки и крышки и метод приемки на площадке определяют конкретное действие.
Оборудование в материалах: Четырехроликовый укупорщик; Паровой вакуумный укупорщик; Следящий вакуумный укупорщик
Как этап подключается к производству →Участок этикетировки наносит лицевую и оборотную, круговую или позиционированную этикетку; дизайн упаковки, форма бутылки и допустимый вид определяют способ позиционирования.
Оборудование в материалах: Двухсторонний этикетировщик; Роликовый этикетировщик круглых бутылок; Позиционный этикетировщик круглых бутылок
Как этап подключается к производству →Дата, партия и переменный код должны соответствовать реальной упаковке и учету партий; место нельзя откладывать до монтажа.
Оборудование в материалах: Лазерный маркиратор; Струйный маркиратор
Как этап подключается к производству →Участок рукава надевает и усаживает рукав или контрольное кольцо; дизайн упаковки, пленка и зона усадки определяют конкретное сочетание.
Оборудование в материалах: Машина надевания и усадки рукава
Как этап подключается к производству →Сбор и буферизация принимают этикетированные бутылки для ручного отбора или упаковки в короб; темп следующего участка и состояние тары определяют буфер и передачу.
Оборудование в материалах: Поворотный стол сбора бутылок
Как этап подключается к производству →Формирование короба подает раскрытые и сформированные короба к упаковке; реальный плоский короб, тип короба и темп подачи определяют компоновку оборудования.
Оборудование в материалах: Формирователь коробов
Как этап подключается к производству →Укладка в короб размещает розничные бутылки в короб по заданной схеме и связывает участок с заклейкой и отгрузкой; форма бутылки, состояние этикетки и реальный короб определяют действие.
Оборудование в материалах: Укладчик в короба с захватом
Как этап подключается к производству →Для хранения и перевозки внешний вид заклейки, положение ленты и деформацию проверяют на реальном полном коробе, а не только по размерам пустого.
Оборудование в материалах: Заклейщик коробов со складыванием клапанов
Как этап подключается к производству →Паллетизация формирует из заклеенных коробов паллетные единицы для хранения и отгрузки; реальный вес короба, схема паллеты и доступная зона персонала определяют ячейку.
Оборудование в материалах: Паллетайзер с вакуумными присосками
Как этап подключается к производству →Линия доходит до склада только после передачи полного поддона. Подачу пустых паллет, буфер полных и забор погрузчиком нужно спланировать вместе, чтобы склад мог принять груз без сбоев.
Оборудование в материалах: Пластиковая паллета
Как этап подключается к производству →Видео оборудования
Эти ролики показывают передачу упаковки между машинами. Сравните их с видео своей линии, чтобы найти недостающий буфер, позиционирование или интерфейс конвейера.
Вертикальные фрагменты
Вертикальные ролики собраны отдельно, чтобы сохранить исходную композицию и не смешивать их с горизонтальной сеткой.
Состав этапов можно уточнить по механическим, электрическим и скоростным интерфейсам действующего и нового оборудования. Для конкретной стыковки добавьте модели машин, положения входа и выхода, высоты конвейеров, управление скоростью, коммуникации и план с размерами.