Каталог оборудования

Оборудование по этапам линии: выберите участок.

Сначала определите нужный участок по 15 этапам линии, затем откройте страницу машины из карточки. Применимость подтверждается по продукту, таре и действующим этапам.

SPfill: машина розлива, бункер и примеры пакетов с носиком

SPfill

SPfill: розлив соуса в готовые пакеты с носиком

Оборудование для проекта с готовым пакетом дой-пак: согласуйте подачу продукта, удержание упаковки, наполнение и закрытие по вашим образцам.

Вход по этапам линии

Выберите участок линии.

Линия розлива и упаковки делится на 15 настраиваемых этапов. Каждый этап описывает, что он решает, а на странице этапа видны доступное оборудование и условия стыковки.

Участок розлива · этапы 01–10

01

Ориентация тары

Если россыпная тара приходит в разной ориентации, вкладывается или слипается, поворотный стол с оператором и механический захват оценивают по материалу и форме.

Открыть этап

02

Мойка тары

Внутренняя промывка или наружное ополаскивание, линейный переворот или роторная обработка зависят от горла, устойчивости тары и требуемой ориентации на выходе.

Открыть этап

03

Сушка

Если после мойки вода остается на дне, горле или внутренней стенке, маршрут горячего воздуха зависит от места влаги, материала тары и допустимого времени выдержки.

Открыть этап

04

Розлив

Бутылки и банки, тубы, готовые пакеты с носиком, пакеты из рулонной пленки и многорядные саше требуют разной подачи, позиционирования и герметизации — начните с реальной упаковки.

Открыть этап

05

Ориентация крышек

Если крышки вкладываются, застревают или царапаются, вибробункер и каскадный подъемник подбирают по признакам верха и низа, направлению укладки и требованиям к поверхности.

Открыть этап

06

Укупорка

Перекос резьбы, следы на крышке, повреждение контрольного кольца и разные требования к вакууму ведут к различным маршрутам: четырехроликовому, паровакуумному или следящему вакуумному.

Открыть этап

07

Этикетировка

Передняя и задняя этикетки на плоской бутылке, круговая или позиционная этикетка требуют разной поддержки тары, защиты от поворота, выдачи и позиционирования графики.

Открыть этап

08

Маркировка

Дата, номер партии, смена или переменный QR-код должны работать на реальной поверхности упаковки; место, материал, читаемость и защита от ошибки определяют устройство этапа маркировки.

Открыть этап

09

Надевание и усадка рукава

Рукав на корпус, контрольное кольцо на горле и фигурная тара требуют разных пленок, ширины в сложении, длины реза, ориентации падения и зоны усадки.

Открыть этап

10

Накопление и буфер

Если готовые бутылки скапливаются, падают или переполняют стол после этикетировки или маркировки, буфер нельзя выбирать только по диаметру стола.

Открыть этап

Участок упаковки · этапы 11–15

11

Формирование короба

Коробление, линии биговки и прорези напрямую влияют на захват, формирование, складывание и заклейку дна; одних размеров недостаточно.

Открыть этап

12

Укладка в короб

Недостача или лишняя бутылка, падение, зажатая этикетка или поврежденная крышка обычно связаны с группировкой, поверхностью захвата, схемой укладки и проемом короба.

Открыть этап

13

Заклейка короба

Смещенные клапаны, лента мимо шва или с поднятым краем и деформация короба требуют совместной оценки состояния короба, направляющих, высоты конвейера и ленты.

Открыть этап

14

Паллетизация

Смещение слоя, наклон коробов, падение или недостаточная прочность требуют совместной проверки схемы паллеты, поверхности захвата, веса и входной ориентации короба.

Открыть этап

15

Паллеты и перемещение

Направление, позиционирование и ритм подачи пустых паллет влияют на паллетизацию, а вывоз полных паллет, буфер и передача на склад требуют своих интерфейсов.

Открыть этап

В каталоге перечислено только опубликованное оборудование. Немаркированные машины здесь не придумываются: укажите название этапа и задачу в запросе, если нужен конкретный участок.

Опубликовано из редакции

Опубликованное оборудование

FTPfill — четырёхголовочный отслеживающий поршневой дозатор для томатных продуктов

FTPfill — четырёхголовочный отслеживающий поршневой дозатор для томатных продуктов

FTPfill дозирует томатные соусы, кетчуп, пасту и родственные пищевые продукты, пока тара непрерывно движется по цепному конвейеру. Четыре дозирующие головки отслеживают движение тары и помогают сохранить более стабильную поверхность продукта при наполнении.

Посмотреть оборудование
FTPfill: четырехголовочная машина динамического розлива томатных продуктов

FTPfill: четырехголовочная машина динамического розлива томатных продуктов

FTPfill синхронно сопровождает непрерывно движущуюся тару четырьмя головками и выполняет поршневое дозирование кетчупа, томатной пасты и других вязких пищевых продуктов.

Посмотреть оборудование
FTPfill: дозатор для вязких продуктов и условия подбора

FTPfill: дозатор для вязких продуктов и условия подбора

Для инженерных, производственных и закупочных команд пищевых предприятий: когда FTPfill подходит для вязких томатных продуктов, непрерывной подачи бутылок или банок и интеграции в линию розлива густых продуктов, а также какие данные нужны до запроса.

Посмотреть оборудование