Каталог оборудования
Оборудование по этапам линии: выберите участок.
Сначала определите нужный участок по 15 этапам линии, затем откройте страницу машины из карточки. Применимость подтверждается по продукту, таре и действующим этапам.
Вход по этапам линии
Выберите участок линии.
Линия розлива и упаковки делится на 15 настраиваемых этапов. Каждый этап описывает, что он решает, а на странице этапа видны доступное оборудование и условия стыковки.
Участок розлива · этапы 01–10
01
Ориентация тары
Если россыпная тара приходит в разной ориентации, вкладывается или слипается, поворотный стол с оператором и механический захват оценивают по материалу и форме.
Открыть этап →02
Мойка тары
Внутренняя промывка или наружное ополаскивание, линейный переворот или роторная обработка зависят от горла, устойчивости тары и требуемой ориентации на выходе.
Открыть этап →03
Сушка
Если после мойки вода остается на дне, горле или внутренней стенке, маршрут горячего воздуха зависит от места влаги, материала тары и допустимого времени выдержки.
Открыть этап →04
Розлив
Бутылки и банки, тубы, готовые пакеты с носиком, пакеты из рулонной пленки и многорядные саше требуют разной подачи, позиционирования и герметизации — начните с реальной упаковки.
Открыть этап →05
Ориентация крышек
Если крышки вкладываются, застревают или царапаются, вибробункер и каскадный подъемник подбирают по признакам верха и низа, направлению укладки и требованиям к поверхности.
Открыть этап →06
Укупорка
Перекос резьбы, следы на крышке, повреждение контрольного кольца и разные требования к вакууму ведут к различным маршрутам: четырехроликовому, паровакуумному или следящему вакуумному.
Открыть этап →07
Этикетировка
Передняя и задняя этикетки на плоской бутылке, круговая или позиционная этикетка требуют разной поддержки тары, защиты от поворота, выдачи и позиционирования графики.
Открыть этап →08
Маркировка
Дата, номер партии, смена или переменный QR-код должны работать на реальной поверхности упаковки; место, материал, читаемость и защита от ошибки определяют устройство этапа маркировки.
Открыть этап →09
Надевание и усадка рукава
Рукав на корпус, контрольное кольцо на горле и фигурная тара требуют разных пленок, ширины в сложении, длины реза, ориентации падения и зоны усадки.
Открыть этап →10
Накопление и буфер
Если готовые бутылки скапливаются, падают или переполняют стол после этикетировки или маркировки, буфер нельзя выбирать только по диаметру стола.
Открыть этап →Участок упаковки · этапы 11–15
11
Формирование короба
Коробление, линии биговки и прорези напрямую влияют на захват, формирование, складывание и заклейку дна; одних размеров недостаточно.
Открыть этап →12
Укладка в короб
Недостача или лишняя бутылка, падение, зажатая этикетка или поврежденная крышка обычно связаны с группировкой, поверхностью захвата, схемой укладки и проемом короба.
Открыть этап →13
Заклейка короба
Смещенные клапаны, лента мимо шва или с поднятым краем и деформация короба требуют совместной оценки состояния короба, направляющих, высоты конвейера и ленты.
Открыть этап →14
Паллетизация
Смещение слоя, наклон коробов, падение или недостаточная прочность требуют совместной проверки схемы паллеты, поверхности захвата, веса и входной ориентации короба.
Открыть этап →15
Паллеты и перемещение
Направление, позиционирование и ритм подачи пустых паллет влияют на паллетизацию, а вывоз полных паллет, буфер и передача на склад требуют своих интерфейсов.
Открыть этап →В каталоге перечислено только опубликованное оборудование. Немаркированные машины здесь не придумываются: укажите название этапа и задачу в запросе, если нужен конкретный участок.
Опубликовано из редакции
Опубликованное оборудование
Многоручьевой фасовочный аппарат стиков: 4, 6 и 8 ручьёв
Фасовка сыпучих продуктов, порошков, жидкостей и вязких масс в стик-пакеты и саше. Дозирование 0–50 мл, 35–40 резов в минуту на ручей, ширина пакета 16–80 мм, три типа дозирования: ящичное, винтовое и поршневое.
Посмотреть оборудование
Горизонтальный фасовочно-упаковочный автомат для соусов и паст
Горизонтальный фасовочно-упаковочный автомат для жидких и пастообразных продуктов: саше-пакеты 50–110 мм, дозирование 60 мл, 40–60 упаковок/мин, трёх- и четырёхсторонняя запайка, корпус из стали 304.
Посмотреть оборудование
Автомат для упаковки в карточку: размотка, дозирование и запечатывание
Автомат для карточной упаковки полужидких и жидких продуктов — мёда, косметики, лекарственных и эфирных масел, кремов. Две плёнки, U-образная запайка, дозирование погружением и отрыв по линии разрыва. Максимальный размер упаковки 100 × 120 мм, дозирование 0,1–20 мл.
Посмотреть оборудованиеМногорядная машина для фасовки жидкости в пакеты с четырехсторонним швом
За один проход формирует 4-12 рядов пакетов с четырехсторонним швом: подача пленки, разрезание на полосы, отдельное дозирование в каждый ряд, четырехсторонняя сварка, маркировка и резка. Корпус из нержавеющей стали 304 — для соусов, приправ, меда, сока и жидкой бытовой химии.
Посмотреть оборудованиеРозлив вязких соусов в пластиковое ведро: четырёхголовочный дозатор для тары 1–5 кг
Пластиковое ведро 1–5 кг с ручкой и широким горлом — тара, которую нельзя ставить на позиционную заливку: ведро качается, и продукт выплёскивается через край. Четыре поршневых дозатора с сервоприводом следуют за ведром по конвейеру и держат вес нетто, а слив идёт в горло, не задевая стенку — край остаётся чистым под крышку. Дозу под 1–5 кг подбираем под ваш ведро и крышку.
Посмотреть оборудованиеФасовка кетчупа в жестяную банку: четырёхголовочный дозатор с точным позиционированием под крышку
У жестяной банки горло узкое, а после розлива её сразу закатывают — отклонение в пару миллиметров означает переделку. Четыре головки находят банку на ходу конвейера и льют кетчуп точно под будущую крышку, не разливая по ободу. Дальше банка уходит на укупорку и закатку — стыковку линии подтверждаем по вашим образцам.
Посмотреть оборудованиеФасовка вязких соусов в стеклянную тару: четырёхголовочный дозатор с мягкой фиксацией банки
Стекло не терпит ударов и пережима: банку нельзя зажать сильнее, чем нужно. Здесь головка берёт тару мягко, дозируя кетчуп, майонез или сливочный соус прямо в горло без рывка, а прозрачные стенки позволяют оператору видеть уровень и воронку на каждой банке. Подбираем прижим, скорость и навесное под ваш стеклянный формат.
Посмотреть оборудованиеАвтоматический тубо наполнительный автомат для мягких туб
Автоматический роторный тубо наполнительный автомат ATSFill наполняет и запечатывает пластиковые и ламинированные тубы диаметром Φ10–Φ60 мм и длиной 45–250 мм. Девять позиций поворотного стола последовательно выполняют ориентацию тубы по цветной метке, дозирование поршневым насосом, нагрев и запечатывание хвоста, обрезку кромки и выгрузку готовой тубы с производительностью 60–80 туб/мин.
Посмотреть оборудованиеФасовка вязких соусов в круглую ПЭТ-бутылку: четырёхголовочный дозатор под стандартную горловину
Круглая ПЭТ-бутылка — самый ходовой формат: горловина одна на всю линейку, крышка и этикетка стандартные. Четыре головки дозируют кетчуп, майонез или сливочный соус в бутылку на ходу цепного конвейера, не останавливая тару, а уровень держится ровным даже на высокой вязкости. Конфигурацию подбираем под вашу горловину, крышку и производительность.
Посмотреть оборудованиеДинамический розлив томатных продуктов: четырёхголовочный поршневой дозатор для кетчупа и пасты
Томатная паста и кетчуп — не кетчуп с водой: густеют при остывании, держат кусочки и тянут за поршнем. Четыре поршневых дозатора с сервоприводом идут синхронно за тарой и дозируют по весу без остановки бутылок, а параметры навески и нагрев подбираем под ваш продукт и температуру розлива. Конфигурация линии согласуется по образцам.
Посмотреть оборудованиеФасовка вязких соусов в плоскую ПЭТ-бутылку: четырёхголовочный дозатор с фиксацией формы
Плоская бутылка мягче по стенке и не стоит ровно сама — в работе её держат формой сечения, иначе мягкий корпус складывается, а этикетка уходит в складку. Дозатор фиксирует геометрию бутылки и наполняет её, сохраняя форму, кетчуп, горчица или майонез ложатся ровно, а тара уходит на этикетирование без перекоса. Подбираем прижим и скорость под ваш формат.
Посмотреть оборудование