Фасовка вязких соусов в стеклянную тару: четырёхголовочный дозатор с мягкой фиксацией банки
Стекло не терпит ударов и пережима: банку нельзя зажать сильнее, чем нужно. Здесь головка берёт тару мягко, дозируя кетчуп, майонез или сливочный соус прямо в горло без рывка, а прозрачные стенки позволяют оператору видеть уровень и воронку на каждой банке. Подбираем прижим, скорость и навесное под ваш стеклянный формат.
01 · Что меняется на линии
Что вы получаете после перехода на эту машину
Ниже — только то, что видно в работе оборудования и подтверждается документацией: режим движения тары, способ дозирования, удобство смены тары и материал исполнения.
Тара не останавливается
Банки и бутылки непрерывно движутся по цепному конвейеру, дозаторы следуют за их скоростью. Нет остановок на каждой позиции — выше полезная производительность линии.
Ровная поверхность продукта
При динамической фасовке продукт в открытой таре остаётся спокойным. При позиционной фасовке остановка и инерция дают всплеск, неровный уровень и потёки на горловине.
Объём задаётся сервоприводом
Поршневые дозаторы приводятся сервомоторами: доза и скорость задаются оборотами, а не давлением воздуха — стабильнее при нестабильной пневматике.
Смена тары без переналадки программы
Расстояние между зажимами регулируется винтом под горловину каждой бутылки или банки. Высокий или низкий сосуд — регулируется высота рамы.
304 stainless и стеклянные двери
Каркас и рабочие узлы из пищевой нержавеющей стали 304, двери — прозрачное закалённое стекло: работа узлов видна при закрытой двери.
Мойка входит в цикл
Промывочные каналы и клапан сливают воду или стерильную воду после смены продукта; отработанная жидкость собирается в бак и выводится через боковой слив.
02 · Принцип работы
Динамическая фасовка против позиционной
Бутылка останавливается под дозатором
Тара тормозится, дозатор отрабатывает дозу, затем бутылка стартует снова. В момент пуска продукт внутри получает инерционное движение: поверхность колышется, уровень выравнивается неравномерно, на горловине остаются потёки.
Тара движется, дозатор следует за ней
Банка не останавливается. Четыре головы двигаются синхронно с конвейером по зубчатой рейке и линейной направляющей, зажимы удерживают сосуд по центру оси слива, и дозация выполняется в движении — поверхность продукта остаётся спокойной.
03 · Конструкция
Из чего состоит машина
Ниже перечислены узлы, которые разбираются в видео и на фото документации — по каждому видно, за что он отвечает в процессе фасовки.
Бункер U-типа + датчик уровня
Увеличивает запас продукта; по сигналу датчика система останавливает подающий насос, когда заданный уровень достигнут.
Дозирующие ёмкости и штоковый механизм
Продукт втягивается в дозирующую ёмкость до объёма, затем выдавливается через слив в контейнер.
Трёхходовые поворотные клапаны
Переключают поток: бункер → дозирующая ёмкость → наполнительный клапан, без разборки трубопровода.
4 сервомотора дозаторов
Привод поршневых дозаторов. В отличие от пневматического привода, не зависят от качества сжатого воздуха.
Зубчатая рейка и направляющая
Передача от сервомотора на горизонтальное перемещение наполнительных голов; два головы могут работать парой или по отдельности.
Зажимы горловины с винтовой регулировкой
Фиксируют сосуд по оси слива. Регулируются под разные диаметры и высоты без замены программы.
Цилиндр опускания головы
Опускает слив в горловину или частично внутрь — это снижает всплеск при фасовке.
Нейлоновая цепь (танк-цепь)
Защищает пневматические линии на движущихся частях от перегиба и износа.
Цепной конвейер с регулируемыми бортами
Толкает тару вперёд; высота и расстояние между бортами настраиваются под диаметр и высоту сосуда.
Быстросъёмные соединения
Трубопроводы разбираются быстросъёмными соединениями — обслуживание и замена узлов занимают меньше времени.
Система мойки и бак отработанной воды
Промывочные каналы, клапан слива из бункера, сбор отработанной жидкости и боковой вывод.
Шкаф: PLC и 10 сервоприводов
4 привода дозаторов, 4 привода движения голов, 1 привод регулировки рамы, 1 привод конвейера; фильтр-регулятор пневмогруппы.
04 · Фотографии оборудования
Реальные фото машины и узлов
Листайте вправо — 6 кадров. Фото сделаны на нашей производственной площадке, это та же машина, что поставляется заказчику.
05 · Характеристики
Технические параметры по числу голов
Параметры из документации. Диапазон объёма, производительность и мощность меняются вместе с числом наполнительных голов.
| Параметр | 2 головы | 4 головы | 6 голов |
|---|---|---|---|
| Объём дозирования | 50–1000 мл (настраивается под продукт и тару) | ||
| Производительность | 20–40 банок/мин | 40–50 банок/мин | 70–120 банок/мин |
| Напряжение | 380 В / 50 Гц | ||
| Мощность | 2,1 кВт | 4,5 кВт | 6 кВт |
| Сжатый воздух | 0,6–0,8 МПа (через фильтр-регулятор пневмогруппы) | ||
| Габариты, мм | 2000×1200×2100 | 2200×1400×2200 | 3300×1200×2100 |
| Масса | 600 кг | 700 кг | 800 кг |
Сменные сливы подбираются под продукт. Фактический объём, скорость и режим мойки подтверждаются испытанием на ваших образцах — это входит в бесплатное тестирование перед заказом.
06 · Применимость
Для какой тары и каких продуктов
Основная тара — стеклянные банки и бутылки: от широкогорлых банок под Twist-Off до фарфоровой и стеклянной тары. По вязкости подходит широкий класс соусов и кисломолочных продуктов — ниже перечень, по которому вы можете проверить свой продукт.
Молочные продукты
Томатные и базовые соусы
Сливочные, сырные и пряные
Восточные и закатские
Итальянские и средиземноморские
Мясные, грибные, рыбные, ореховые
Фруктовые и пикантные
Отдельные позиции краснодарской и домашней линейки
Не нашли свой продукт в списке? Напишите — инженер подскажет режим дозирования и сменный слив под конкретную вязкость. Переход на другой тип подачи (например, на мешалку или насос другого типа) — это уже другая конфигурация: её считаем отдельно.
07 · Подготовка к расчёту
Что нужно подтвердить перед стартом заказа
По таре
- Диаметр горловины и высота сосуда, усадка стекла
- Тип крышки: Twist-Off, закатная, крышка-втулка
- Минимальная и максимальная заполняемые дозы
- Шаг между позициями и требования к расстоянию между банками
По продукту
- Вязкость и температура фасовки, наличие твёрдых частиц
- Нужна ли подогрев и перемешивание в бункере
- Смена продукта на линии: промывка или продувка
- Ожидаемая производительность и режим работы
По линии
- Что уже стоит до и после: мойка, дозирование крышки, этикетировка
- Интерфейсы: подача тары, выход готовой продукции
- Электропитание и пневмоснабжение на площадке
- Требования к уборке и доступ для обслуживания
Границы, которые подтверждаются испытанием
- Фактический объём и скорость — на ваших образцах
- Поведение продукта в открытой таре при динамической фасовке
- Остаток продукта в цилиндре и на сливе
- Длительность и качество мойки после смены продукта
Соберём конфигурацию под ваш продукт и тару
Пришлите параметры по списку выше — подготовим схему линии, расчёт производительности и стоимости. Тестируем на ваших образцах: объём, скорость, мойка.
✓ 15+ лет опыта · ✓ собственный завод в Китае · ✓ бесплатное тестирование на ваших образцах