Фасовка вязких соусов в круглую ПЭТ-бутылку: четырёхголовочный дозатор под стандартную горловину
Круглая ПЭТ-бутылка — самый ходовой формат: горловина одна на всю линейку, крышка и этикетка стандартные. Четыре головки дозируют кетчуп, майонез или сливочный соус в бутылку на ходу цепного конвейера, не останавливая тару, а уровень держится ровным даже на высокой вязкости. Конфигурацию подбираем под вашу горловину, крышку и производительность.
01 · Что меняется на линии
Что вы получаете после перехода на эту машину
Ниже — только то, что видно в работе оборудования и подтверждается документацией: режим движения тары, способ дозирования, удобство смены формата ПЭТ-бутылки и материал исполнения.
Бутылка не останавливается
Круглые ПЭТ-бутылки непрерывно движутся по цепному конвейеру, дозаторы следуют за их скоростью. Нет остановок на каждой позиции — выше полезная производительность линии.
Ровная поверхность продукта
При динамической фасовке продукт в открытой бутылке остаётся спокойным. При позиционной фасовке остановка и инерция дают всплеск, неровный уровень и следы на внутренней стенке — в прозрачной ПЭТ-бутылке это сразу видно.
Объём задаётся сервоприводом
Поршневые дозаторы приводятся сервомоторами: доза и скорость задаются оборотами, а не давлением воздуха — стабильнее при нестабильной пневматике.
ПЭТ Смена формата без переналадки программы
Расстояние между зажимами регулируется винтом под диаметр горловины конкретной ПЭТ-бутылки. Другая высота — регулируется высота рамы: переход между форматами 0,5 / 1 л идёт без вмешательства в программу.
ПЭТ Работа с прозрачной тарой
ПЭТ пропускает свет — уровень заполнения и чистота тары видны на паллетизации и в торговой точке. Камера или датчик уровня в бутылке ставятся по запросу, на входе или на выходе из линии.
Мойка входит в цикл
Промывочные каналы и клапан сливают воду или стерильную воду после смены продукта; отработанная жидкость собирается в бак и выводится через боковой слив.
02 · Принцип работы
Динамическая фасовка против позиционной
Бутылка останавливается под дозатором
Тара тормозится, дозатор отрабатывает дозу, затем бутылка стартует снова. В момент пуска продукт внутри получает инерционное движение: поверхность колышется, уровень выравнивается неравномерно, на внутренней стенке остаются следы.
Бутылка движется, дозатор следует за ней
Бутылка не останавливается. Четыре головы двигаются синхронно с конвейером по зубчатой рейке и линейной направляющей, зажимы удерживают сосуд по оси слива, и дозация выполняется в движении — поверхность продукта остаётся спокойной.
03 · Конструкция
Из чего состоит машина
Ниже перечислены узлы, которые разбираются в видео и на фото документации — по каждому видно, за что он отвечает в процессе фасовки.
Бункер U-типа + датчик уровня
Увеличивает запас продукта; по сигналу датчика система останавливает подающий насос, когда заданный уровень достигнут.
Дозирующие ёмкости и штоковый механизм
Продукт втягивается в дозирующую ёмкость до объёма, затем выдавливается через слив в контейнер.
Трёхходовые поворотные клапаны
Переключают поток: бункер → дозирующая ёмкость → наполнительный клапан, без разборки трубопровода.
4 сервомотора дозаторов
Привод поршневых дозаторов. В отличие от пневматического привода, не зависят от качества сжатого воздуха.
Зубчатая рейка и направляющая
Передача от сервомотора на горизонтальное перемещение наполнительных голов; две головы могут работать парой или по отдельности.
Зажимы горловины с винтовой регулировкой
Фиксируют сосуд по оси слива. Регулируются под разные диаметры и высоты без замены программы — для ПЭТ подбираются под фактический диаметр горловины вашей тары.
Цилиндр опускания головы
Опускает слив в горловину или частично внутрь — это снижает всплеск при фасовке.
Нейлоновая цепь (танк-цепь)
Защищает пневматические линии на движущихся частях от перегиба и износа.
Цепной конвейер с регулируемыми бортами
Толкает тару вперёд; высота и расстояние между бортами настраиваются под диаметр и высоту сосуда — для круглой ПЭТ-бутылки это её диаметр корпуса и высота до дна горловины.
Быстросъёмные соединения
Трубопроводы разбираются быстросъёмными соединениями — обслуживание и замена узлов занимают меньше времени.
Система мойки и бак отработанной воды
Промывочные каналы, клапан слива из бункера, сбор отработанной жидкости и боковой вывод.
Шкаф: PLC и 10 сервоприводов
4 привода дозаторов, 4 привода движения голов, 1 привод регулировки рамы, 1 привод конвейера; фильтр-регулятор пневмогруппы.
04 · Фотографии оборудования
Реальные фото машины и узлов






Листайте вправо — 6 кадров. Фото сделаны на нашей производственной площадке, это та же машина, что поставляется заказчику.
05 · Характеристики
Технические параметры по числу голов
Параметры из документации. Диапазон объёма, производительность и мощность меняются вместе с числом наполнительных голов.
| Параметр | 2 головы | 4 головы | 6 голов |
|---|---|---|---|
| Объём дозирования | 50–1000 мл (настраивается под продукт и формат ПЭТ-бутылки) | ||
| Производительность | 20–40 бутылок/мин | 40–50 бутылок/мин | 70–120 бутылок/мин |
| Напряжение | 380 В / 50 Гц | ||
| Мощность | 2,1 кВт | 4,5 кВт | 6 кВт |
| Сжатый воздух | 0,6–0,8 МПа (через фильтр-регулятор пневмогруппы) | ||
| Габариты, мм | 2000×1200×2100 | 2200×1400×2200 | 3300×1200×2100 |
| Масса | 600 кг | 700 кг | 800 кг |
Сменные сливы подбираются под продукт. Фактический объём, скорость и режим мойки подтверждаются испытанием на ваших образцах — это входит в бесплатное тестирование перед заказом.
06 · Применимость
Для круглой ПЭТ-бутылки и каких продуктов
Основная тара — круглые ПЭТ-бутылки: от 0,25 л до 1 л и больше, стандартные горловины под навинчиваемые и откидные крышки, под дозаторные помпы и спрей-крышки. По вязкости подходит широкий класс соусов и кисломолочных продуктов — ниже перечень, по которому вы можете проверить свой продукт.
Молочные продукты
Томатные и базовые соусы
Сливочные, сырные и пряные
Восточные и закатские
Итальянские и средиземноморские
Мясные, грибные, рыбные, ореховые
Фруктовые и пикантные
Краснодарская и домашняя линейка
Не нашли свой продукт в списке? Напишите — инженер подскажет режим дозирования и сменный слив под конкретную вязкость. Переход на другой тип подачи (например, на мешалку или насос другого типа) — это уже другая конфигурация: её считаем отдельно.
07 · Подготовка к расчёту
Что нужно подтвердить перед стартом заказа
ПЭТ По таре
- Диаметр корпуса и высота бутылки, высота до дна горловины
- Тип и стандарт горловины, диаметр под крышку или помпу
- Материал и толщина стенки: для высоковязких продуктов нужен армированный ПЭТ
- Крышка: навинчиваемая, откидная, спрей, дозаторная помпа; нужна ли индукционная сварка или пломбирование
- Свободное пространство под крышку и допуск на уровень заполнения
По продукту
- Вязкость и температура фасовки, наличие твёрдых частиц
- Нужна ли подогрев и перемешивание в бункере
- Планируется ли термообработка или стерилизация готового продукта
- Смена продукта на линии: промывка или продувка
По линии
- Что уже стоит до и после: подача бутылки, укупорка, этикетировка, упаковка в блок
- Требуется ли обдув или сушка бутылки перед этикетировкой
- Скорость линии на входе и интерфейс выхода
- Электропитание и пневмоснабжение на площадке
Границы, которые подтверждаются испытанием
- Поведение ПЭТ-бутылки при остановках: деформация корпуса, взаимодействие с горлышком
- Фактический объём и скорость — на ваших образцах
- Остаток продукта в цилиндре и на сливе
- Длительность и качество мойки после смены продукта
Соберём конфигурацию под вашу ПЭТ-бутылку и продукт
Пришлите параметры тары и продукта — подготовим схему линии, расчёт производительности и стоимости. Тестируем на ваших образцах: объём, скорость, мойка.
✓ 15+ лет опыта · ✓ собственный завод в Китае · ✓ бесплатное тестирование на ваших образцах
