Материал проекта
FTPfill: дозатор для вязких продуктов и условия подбора
Для инженерных, производственных и закупочных команд пищевых предприятий: когда FTPfill подходит для вязких томатных продуктов, непрерывной подачи бутылок или банок и интеграции в линию розлива густых продуктов, а также какие данные нужны до запроса.
Какое решение помогает принять эта страница
Покупатель может перейти от позиционного розлива с остановкой тары к динамическому розливу: бутылки или банки непрерывно движутся по цепному конвейеру, а дозирующие головки синхронно перемещаются вместе с тарой. Четыре головки, поршневое дозирование и сервопривод рассчитаны на непрерывный розлив вязких томатных продуктов и снижают риск плеска при остановках и запусках.
Условия применимости
Продуктом должны быть кетчуп, томатный соус, томатная паста, томатное пюре, томатный сок, нарезанные томаты или аналогичный пищевой продукт; фактические вязкость, наличие частиц и текучесть требуют проверки по образцу.
Тара должна непрерывно перемещаться по цепному конвейеру. Допустимым направлением являются бутылки и банки; стеклянную или PET тару нужно подтвердить для конкретного проекта.
Процесс должен допускать динамический розлив без остановки тары, а не только позиционный розлив после остановки. После наполнения можно предусмотреть стыковку с укупоркой, этикетированием и последующими конвейерными участками.
Диаметр горловины, диаметр и высота тары должны допускать настройку захватов, боковых направляющих и положения дозирующих головок. Регулируемые узлы подтверждены, но диапазоны размеров не указаны.
На площадке нужны стабильный воздух, электропитание, место для установки и условия для отвода воды после мойки. Точные давление воздуха, напряжение, мощность, габаритный зазор и сливные подключения подтверждаются на этапе проекта.
Место в производственной линии
FTPfill устанавливается на участке розлива в бутылки или банки после подачи продукта в бункер: сверху продукт поступает по трубопроводу и через бункер, а цепной конвейер подаёт пустую тару. Поршневые насосы, мерные камеры и дозирующие головки выполняют динамический розлив; далее возможны укупорка, этикетирование и последующие конвейерные или упаковочные участки.
Факты для выбора
Конфигурация головок
Предусмотрены четыре дозирующие головки для описанного динамического розлива.
Логика розлива
Тара не останавливается; дозирующие головки синхронно перемещаются со скоростью тары.
Способ дозирования
Поршневые насосы и мерные камеры вместе с трёхходовыми клапанами выполняют забор, дозирование и подачу продукта.
Подача тары
Цепной конвейер непрерывно перемещает бутылки или банки; захваты и боковые направляющие регулируются.
Управление и движение
PLC, сенсорная панель HMI и сервоприводы обеспечивают розлив, отслеживающее движение и взаимодействие оператора с состоянием машины.
Мойка и защита
Машина оснащена моющими трубопроводами, моющим клапаном, сборником сточной воды и прозрачными дверцами из закалённого стекла; способ мойки и слив на площадке требуют подтверждения.
Подходит ли вашему процессу динамический розлив
Если текущий процесс останавливает тару перед розливом, покупателю следует оценить влияние остановок и запусков на поверхность соуса. FTPfill сохраняет движение тары, а головки перемещаются вместе с ней; в материалах процесс описан как динамический розлив четырьмя головками.
Такая совместимость не означает гарантированную производительность или фиксированный такт. В источниках нет числовых данных по скорости, объёму и точности, поэтому фактический такт нужно подтвердить с учётом продукта, тары и стыковки линии.
Совместимость продукта, тары и захватов
Документированная область применения включает кетчуп, томатный соус, томатную пасту и аналогичные продукты из томатов, а также бутылки и банки на непрерывном конвейере. Покупателю нужно предоставить данные о текучести и частицах, диаметре горловины, высоте и диаметре тары; общей отметки «вязкий продукт» недостаточно вместо проверки образца и стыковки.
При смене формата тары нужно настроить расстояние между захватами, высоту и промежуток боковых направляющих, чтобы сопло совпадало с горловиной. Регулируемые узлы подтверждены, но допустимые диапазоны размеров не указаны.
Стыковку линии нужно подтвердить на этапе проекта
В технологической последовательности FTPfill получает продукт из бункера и продуктопровода, а пустую тару — с цепного конвейера. После розлива можно предусмотреть укупорку, этикетирование и последующую транспортировку или упаковку, но это оборудование не следует считать входящим в состав дозатора.
В запросе следует указать способ подачи продукта, оборудование или направление интерфейса после розлива, направление движения тары, монтажный зазор и необходимость поставки линии под ключ. Источники не задают единого стандарта по габаритам, электрике или пневмопитанию.
Условия управления, мойки и обслуживания
PLC, сенсорная панель HMI, сервоприводы и пневматические узлы обеспечивают розлив, перемещение головок, открытие клапанов и захват тары. Для работы цилиндров важен стабильный воздух; на площадке также нужно подтвердить электропитание, моющий контур, сбор и отвод сточной воды.
Источники показывают быстросъёмные соединения продуктопроводов, моющие трубопроводы, моющий клапан и сборник сточной воды. Фиксированная программа CIP, длительность мойки и автоматические рецепты не подтверждены и должны быть отдельно проверены при закупке.
Данные для подтверждения проекта
Продукт: кетчуп, томатный соус, томатная паста, томатное пюре, томатный сок, нарезанные томаты или другой продукт; укажите температуру, текучесть, вязкость и наличие частиц.
Данные о таре: стеклянная бутылка, PET-бутылка, банка или другая тара; предоставьте диаметр горловины, диаметр, высоту, массу и чертёж внешнего контура.
Целевой объём и форматы: одна спецификация или несколько на одной линии; диапазон объёма в источниках не указан и подтверждается для проекта.
Целевая производительность и такт: количество бутылок или банок в минуту и необходимость непрерывной работы без остановки тары; фиксированная скорость не указана.
Стыковка линии: подача продукта, последующая укупорка или этикетирование, направление конвейера, необходимость участка упаковки и закупка отдельной машины или линии под ключ.
Условия площадки: электропитание, воздух, монтажный зазор, состояние пола, моющий контур и отвод сточной воды; точные электрические, пневматические и габаритные параметры требуют подтверждения.
Передайте данные о продукте и линии для проверки совместимости FTPfill
Укажите продукт, тару, целевой объём, производительность, upstream и downstream интерфейсы и инженерные условия площадки для проверки совместимости.