Фасовка вязких соусов в плоскую ПЭТ-бутылку: четырёхголовочный дозатор с фиксацией формы
Плоская бутылка мягче по стенке и не стоит ровно сама — в работе её держат формой сечения, иначе мягкий корпус складывается, а этикетка уходит в складку. Дозатор фиксирует геометрию бутылки и наполняет её, сохраняя форму, кетчуп, горчица или майонез ложатся ровно, а тара уходит на этикетирование без перекоса. Подбираем прижим и скорость под ваш формат.
01 · Что меняется на линии
Что вы получаете после перехода на эту машину
Ниже — только то, что видно в работе оборудования и подтверждается документацией: режим движения плоской ПЭТ-бутылки, способ дозирования, удержание формы тары и материал исполнения.
Бутылка не останавливается
Плоские ПЭТ-бутылки непрерывно движутся по цепному конвейеру, дозаторы следуют за их скоростью. Нет остановок на каждой позиции — выше полезная производительность линии.
Ровная поверхность продукта
При динамической фасовке продукт в открытой бутылке остаётся спокойным. При позиционной схеме остановка и инерция дают всплеск и следы на внутренней стенке — в прозрачной плоской таре это видно сразу.
Объём задаётся сервоприводом
Поршневые дозаторы приводятся сервомоторами: доза и скорость задаются оборотами, а не давлением воздуха — стабильнее при нестабильной пневматике.
ПЛОСКАЯ ТАРА Форма держится, а не проседает
У плоской бутылки прямоугольное или овальное сечение, поэтому она может провернуться на конвейере. Линия работает с удержанием формы: зажимы держат корпус, а ориентацию лицевой стороны задаёт направляющий элемент против поворота.
ПЛОСКАЯ ТАРА Мягкие стенки
Тонкие стенки плоской ПЭТ-бутылки деформируются от зажимов и от разрежения при наполнении. Поэтому давление заполнения подбирается мягче, а зажимы работают с мягкими накладками — иначе на стенке остаётся вмятина.
Мойка входит в цикл
Промывочные каналы и клапан сливают воду или стерильную воду после смены продукта; отработанная жидкость собирается в бак и выводится через боковой слив.
02 · Принцип работы
Динамическая фасовка против позиционной
Бутылка останавливается под дозатором
Тара тормозится, дозатор отрабатывает дозу, затем бутылка стартует снова. В момент пуска продукт внутри получает инерционное движение: поверхность колышется, уровень выравнивается неравномерно, на стенках остаются следы.
Бутылка движется, дозатор следует за ней
Бутылка не останавливается. Четыре головы двигаются синхронно с конвейером по зубчатой рейке и линейной направляющей, зажимы удерживают плоскую бутылку по оси слива, и дозация выполняется в движении — поверхность продукта остаётся спокойной.
03 · Конструкция
Из чего состоит машина
Ниже перечислены узлы, которые разбираются в видео и на фото документации — по каждому видно, за что он отвечает в процессе фасовки.
Бункер U-типа + датчик уровня
Увеличивает запас продукта; по сигналу датчика система останавливает подающий насос, когда заданный уровень достигнут.
Дозирующие ёмкости и штоковый механизм
Продукт втягивается в дозирующую ёмкость до объёма, затем выдавливается через слив в контейнер.
Трёхходовые поворотные клапаны
Переключают поток: бункер → дозирующая ёмкость → наполнительный клапан, без разборки трубопровода.
4 сервомотора дозаторов
Привод поршневых дозаторов. В отличие от пневматического привода, не зависят от качества сжатого воздуха.
Зубчатая рейка и направляющая
Передача от сервомотора на горизонтальное перемещение наполнительных голов; две головы могут работать парой или по отдельности.
Зажимы горловины с винтовой регулировкой
Фиксируют сосуд по оси слива. Регулируются под разные диаметры и высоты без замены программы — для плоской бутылки зажимы ставятся под ширину корпуса.
Цилиндр опускания головы
Опускает слив в горловину или частично внутрь — это снижает всплеск при фасовке.
Нейлоновая цепь (танк-цепь)
Защищает пневматические линии на движущихся частях от перегиба и износа.
Цепной конвейер с регулируемыми бортами
Толкает тару вперёд; высота и расстояние между бортами настраиваются под ширину и высоту плоской бутылки.
Быстросъёмные соединения
Трубопроводы разбираются быстросъёмными соединениями — обслуживание и замена узлов занимают меньше времени.
Система мойки и бак отработанной воды
Промывочные каналы, клапан слива из бункера, сбор отработанной жидкости и боковой вывод.
Шкаф: PLC и 10 сервоприводов
4 привода дозаторов, 4 привода движения голов, 1 привод регулировки рамы, 1 привод конвейера; фильтр-регулятор пневмогруппы.
04 · Фотографии оборудования
Реальные фото машины и узлов
Листайте вправо — 6 кадров. Фото сделаны на нашей производственной площадке, это та же машина, что поставляется заказчику.
05 · Характеристики
Технические параметры по числу голов
Параметры из документации. Диапазон объёма, производительность и мощность меняются вместе с числом наполнительных голов.
| Параметр | 2 головы | 4 головы | 6 голов |
|---|---|---|---|
| Объём дозирования | 50–1000 мл (настраивается под продукт и формат плоской ПЭТ-бутылки) | ||
| Производительность | 20–40 бутылок/мин | 40–50 бутылок/мин | 70–120 бутылок/мин |
| Напряжение | 380 В / 50 Гц | ||
| Мощность | 2,1 кВт | 4,5 кВт | 6 кВт |
| Сжатый воздух | 0,6–0,8 МПа (через фильтр-регулятор пневмогруппы) | ||
| Габариты, мм | 2000×1200×2100 | 2200×1400×2200 | 3300×1200×2100 |
| Масса | 600 кг | 700 кг | 800 кг |
Сменные сливы подбираются под продукт. Фактический объём, скорость и режим мойки подтверждаются испытанием на ваших образцах плоской ПЭТ-бутылки — это входит в бесплатное тестирование перед заказом.
06 · Применимость
Для плоской ПЭТ-бутылки и каких продуктов
Основная тара — плоские ПЭТ-бутылки прямоугольного и овального сечения: от 0,15 л до 0,5 л, под выдавливаемые соусы (кетчуп, горчица, майонез, соусы для бутербродов) и под бытовую химию. Плоская лицевая сторона даёт ровное место под этикетку, а сама бутылка удобно стоит на полке и выдавливается одной рукой.
Формат тары: что подтверждаем по образцу
Молочные продукты
Томатные и базовые соусы
Сливочные, сырные и пряные
Восточные и закатские
Итальянские и средиземноморские
Мясные, грибные, рыбные, ореховые
Фруктовые и пикантные
Краснодарская и домашняя линейка
Под плоскую тару отдельно считаем: удержание формы, ориентацию лицевой стороны, место под этикетку и режим наполнения для мягких стенок. Пришлите бутылку и схему этикетки — вернёмся с расчётом.
07 · Подготовка к расчёту
Что нужно подтвердить перед стартом заказа
ПЛОСКАЯ ТАРА Форма и размеры
- Продольная и поперечная оси, форма сечения: прямоугольное или овальное
- Ширина и высота корпуса, высота до дна горловины
- Устойчивость дна: плоская посадка, риск опрокидывания на конвейере
- Толщина стенки и её жёсткость: мягкие стенки требуют мягкого заполнения
ПЛОСКАЯ ТАРА Ориентация и этикетка
- Какая сторона лицевая, где маркировка и в какую сторона смотрит
- Формат этикетки: плоская наклейка на лицевую сторону или круговая
- Нужна ли направляющая против поворота и какой допуск по углу
- Порядок операций после розлива: укупорка, этикетировка, упаковка
По продукту и таре
- Вязкость, температура фасовки, наличие твёрдых частиц
- Продукт выдавливаемый или нет: для выдавливаемых важен остаток в бутылке
- Горячий розлив: наблюдаем ли деформацию корпуса и колпание уровня
- Горловина и крышка: навинчиваемая, откидная, спрей, дозаторная помпа
Границы, которые подтверждаются испытанием
- Деформация мягких стенок от зажимов и от разрежения при наполнении
- Фактический объём и скорость — на ваших образцах
- Остаток продукта в цилиндре и на сливе
- Длительность и качество мойки после смены продукта
Соберём конфигурацию под вашу плоскую ПЭТ-бутылку
Пришлите бутылку, схему этикетки и параметры продукта — подготовим схему линии, расчёт производительности и стоимости. Тестируем на ваших образцах: объём, скорость, форма тары, мойка.
✓ 15+ лет опыта · ✓ собственный завод в Китае · ✓ бесплатное тестирование на ваших образцах