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FTPfill如何在四头系统中完成吸料、计量和灌装
解析FTPfill的工作顺序：四个伺服驱动活塞泵吸取并计量产品，阀组件将其导向灌装阀，而灌装头与链式输送机上容器的移动同步。
本页帮助你完成的判断
评估浓稠酱料工业灌装机时，重要的不只是看灌装头数量。为了选配FTPfill，需要提前说明产品、容器和产线接口：正是这些数据决定了对供料、瓶口位置、导向件、灌装嘴以及与相邻工序对接的要求。
本页回答的采购问题
为什么灌装浓稠酱料时不一定要停止容器？在FTPfill中，链式输送机继续移动容器，而灌装头同步跟随容器的方向和速度。这可以减少在反复停机和启动时可能出现的产品晃动和飞溅。
四个活塞泵如何形成灌装剂量？每个泵都执行吸取产品、计量和随后输送产品的操作。伺服驱动控制旋转速度和转数，从而设定活塞在工作循环中的运动。
为什么需要三通旋转阀？在整个循环顺序中，它参与在活塞组件吸取产品与将产品输送至灌装阀之间切换流向。具体产线的连接方案在确认时核查。
需要准备哪些数据用于项目讨论？需要提供产品、容器类型和几何形状、所需的产线运动逻辑以及相邻设备接口的信息。还应单独讨论瓶口位置、夹具和导向件的设置，以及产品回路的清洁方式。
为什么浓稠产品需要跟踪式灌装
在定位式灌装中，瓶子或罐子会在灌装机旁停止，然后再次启动。对于浓稠酱料，这类转换可能引起产品的惯性运动：表面发生晃动，出现飞溅，灌装不稳定的风险也会增加。
FTPfill采用不同的工作逻辑。容器沿链式输送机移动，四个灌装头沿相同方向移动，并与容器速度同步。灌装过程中，容器无需在灌装位置强制停止。
步骤1。四个泵：从吸料到形成剂量
工作链条从将产品供入U形料斗开始。液位传感器向系统传递填充状态信息，并在需要时控制供料泵停止，以控制供料。
随后，产品进入四个独立的活塞泵。每个泵执行三个相互关联的操作：吸入产品、形成剂量，并将其推向灌装回路。因此，这里的活塞计量装置并不是一个独立的手动组件，而是连续灌装统一流程的一部分。
步骤2。阀组件将产品导向喷嘴
每个活塞泵的伺服驱动控制旋转速度和转数。这决定活塞的运动，并将工作循环的容积与控制系统指令关联起来。设备还配有用于灌装头水平移动、总机架高度和链式输送机的独立伺服驱动。
三通旋转阀参与产品流路的切换。在吸料阶段，它为填充计量腔提供所需的回路配置；计量完成后，回路切换为将产品输送至灌装阀。
灌装阀完成这一部分流程：产品从计量回路经灌装喷嘴进入容器。具体设置和连接方案必须根据产品、容器和产线配置进行核查，而不能从组件的通用名称推断。
步骤3。灌装头跟随容器
剂量输送期间，灌装头与容器同步移动。使用容器夹具和可调导向件将瓶口保持在工作位置；夹具之间的距离可以调节。灌装头高度通过气缸调节，灌装喷嘴可以更换。
两个运动由此实现关联：活塞泵形成产品供料，伺服驱动确保灌装头和输送机协调移动。HMI可用于设定灌装量和灌装速度、查看运行状态以及已完成灌装次数的数据。
产线集成前需要确认的事项
对于食品产线而言，重要的不仅是计量顺序，还包括维护产品回路的可能性。FTPfill配有管路快拆接头、独立清洗管路以及用于排放废水的结构组件。资料确认可使用清洁水或无菌水进行清洗，但未规定具体的CIP参数。
在请求用于灌装番茄酱或其他浓稠酱料的工业设备之前，请准备产品描述样本、容器类型、尺寸和瓶口位置、导向件要求，以及与现有输送机和相邻工序连接的数据。这样可以讨论实际配置，而不会用笼统承诺取代工程核查。