01
换用这台机器后会发生什么
马口铁罐不在灌装工位停留：罐体随链板输送机连续前进，四个灌装头按其速度同步跟进，整线不再有「停止—启动」循环，有效产能提高。动态灌装时开放罐体内的产品保持平稳，没有定位灌装的惯性飞溅。针对马口铁罐：灌装量按盖下自由空间匹配，保证封口与卷边正常。铁罐不像玻璃那样收缩，几何更稳定，但夹瓶与输送挡板仍按罐径与罐高单独设定。机架与工作部件为 304 食品级不锈钢，门为透明钢化玻璃。
产品为粘稠或膏状物料：番茄酱、番茄沙司、番茄膏、阿奇卡、蛋黄酱、奶油酱、芝士酱、芥末酱、酱油、青酱、白酱、烧烤酱、咖喱酱。
容器为马口铁罐：罐体直径与高度、盖下自由空间、卷边卷合部位。
供罐由链板输送机连续完成；本机不适用于定位停罐灌装。
现场需具备380 V / 50 Hz 电源与 0.6–0.8 MPa 压缩空气（经过滤减压组）。
换料时可用清水或无菌水冲洗，废水收集于水箱并由侧向排出口排出。
四头机型产能为 40–50罐/分钟；另有二头与六头机型覆盖其它产能需求。
产线位置：位于产品制备与供料段之后、上盖与卷封段之前。物料由料仓经不锈钢管路进入定量罐，经三通转阀与灌装头进入罐内，再由链板输送机送去上盖、卷封，后续进入贴标与包装。供料方式不同按独立配置核算。
02
技术参数（按头数）
参数取自产品说明书；产能单位随容器形态变化。
| 灌装头数量 | 4 头（另有 2 头、6 头） |
|---|---|
| 灌装容量范围 | 50–1000 毫升，可定制 |
| 产能 | 40–50 罐/分钟 |
| 电源 | 380 V / 50 Hz |
| 功率 | 4.5 千瓦 |
| 气源压力 | 0.6–0.8 MPa |
| 整机尺寸 | 2200×1400×2200 mm |
| 整机重量 | 700 公斤 |
03
结构与工作过程
定位灌装：停罐的代价
停瓶定位时罐体在灌装嘴下制动、定量、再启动。启动瞬间的惯性使产品波动：表面无法平整、罐壁留痕，一部分产品进入返工。
对马口铁罐而言这还关系到封口相位：边缘污染与底部飞溅会让上盖与卷缝更困难。
方案：容器不停留的动态灌装
马口铁罐在链板输送机上连续前进，四个灌装头按其速度沿齿条与直线导轨同步跟进，夹瓶器将罐体固定在灌装嘴轴线上，在行进中完成定量。
产品表面保持平稳，整线不为停罐损失时间。运动部件的气管由尼龙托链保护，管路采用快拆接头。
供料与定量：带液位传感器的料仓与活塞式剂量器
U 型料仓配液位传感器，达到设定液位即停止供料泵。产品经不锈钢管路进入定量罐，活塞机构完成吸料与打料，三通转阀在料仓、定量罐与灌装阀之间切换通路。
剂量由伺服电机转数决定，不受气压质量影响。气缸将灌装嘴靠近罐口或部分伸入以减少飞溅；循环结束后可用清水或无菌水冲洗，废水收集于水箱。
灌装工位：四头与罐型适配
头部运动由伺服齿条与直线导轨实现，两个头部可配对或单独工作。气缸将灌装嘴靠近罐口或部分伸入，以减少飞溅。
马口铁罐不像玻璃那样收缩，几何更稳定；但夹瓶器需按具体罐径与罐高用旋钮调节，输送挡板也需调整，保证罐体在夹持下走正。
本线适配的产品与容器
本线面向马口铁罐中的粘稠产品：酸奶油、酸奶、开菲尔与发酵乳制品；番茄酱、甜辣酱、酸甜酱、阿奇卡、甜椒酱、辣椒酱；奶油酱、白酱、芝士酱、蛋黄酱、蒜蓉酱、芥末酱、薄荷酱；酱油、照烧酱、石榴酱、萨齐维、蚝油、咖喱酱；青酱、罗勒酱、肉酱、凯撒酱、鞑靼酱、洋葱酱、黄瓜酱、千岛酱、辣酱油、半高汤；烧烤酱、肉酱、牛肉酱、鸡肉酱、蘑菇酱、鱼酱、坚果酱、松露酱；冬季李子酱、苹果酱、杏酱、蔓越莓酱、越橘酱、蜂蜜酱。
列表中没有您的产品可直接询问，工程师会给出对应黏度的定量方式与可更换灌装嘴建议。
04
设备实拍
05
下单前需要确认的信息
带样品来，我们按您的产品实测并出方案。
- 容器：马口铁罐直径与高度、盖下自由空间、几何公差。
- 瓶盖与卷缝：盖型、罐口翻边与卷封缝的要求。
- 空罐与瓶盖样品——确认封口接口的关键材料。
- 产品：黏度、灌装温度、是否含固体颗粒。
- 成品是否需要热处理或杀菌。
- 前后设备：供罐、上盖、卷封、贴标与输送高度。
- 现场电源与气源，以及维护与清洁的操作空间。
需实测确认、不作承诺的部分
灌装出口与您罐型的兼容性、盖下所需自由空间以及与上盖/卷封设备的接口，均不作为已确认值承诺，需在发货前用您的空罐与瓶盖样品核对。实际灌装量、真实产能、缸体与灌装嘴内的产品残留、冲洗时长与效果，均以客户样品试机确认为准。供料方式、头数或容器不同的设备按独立配置核算。