项目资料
FTPfill 四头跟踪式活塞灌装机：适配番茄类产品连续灌装
FTPfill 面向番茄酱、番茄沙司、番茄膏及同类食品物料，在容器沿链板输送带连续前行时完成灌装。四个灌装头跟踪容器运动，帮助保持灌装过程中物料液面的稳定。
本页帮助你完成的判断
与每个容器停下后再定位灌装不同，瓶或罐可在灌装时继续前行，四个灌装头随容器同步移动。工序由停走式灌装转为动态跟踪灌装，有助于保持番茄类物料液面更稳定，减少启动加速造成的飞溅条件。
适用条件
物料为番茄酱、番茄沙司、番茄膏、番茄泥、番茄汁、切块番茄或同类食品产品，并需确认其流动特性适合该计量系统。
容器为瓶、罐或其他可沿链板输送带连续输送，并可由可调夹瓶器和侧挡板稳定的包装容器。
产线需具备向上方料仓供料的条件和容器进料输送接口；后续旋盖、贴标或包装设备需单独确认。
使用新瓶型时，需提供瓶口直径、容器高度和直径，以便核对并调整夹瓶器间距、侧挡板及灌装头位置。
在生产线中的位置
物料进入上方料仓，经物料管路、活塞计量罐和三通转阀，输送至链板输送带上方的四个灌装头。完成灌装后，在接口匹配的前提下，容器可进入后续旋盖、贴标或装箱设备。
采购判断事实
灌装头数量
4 个灌装头
灌装运动逻辑
容器持续前行，灌装头在灌装时随容器同步前移
计量方式
活塞计量罐配三通转阀，用于吸料和出料
驱动与控制
关键运动采用伺服驱动，配置 PLC 和触摸屏 HMI
容器输送
链板输送带配可调侧挡板和夹瓶器
机架与防护
304 不锈钢机架配透明钢化玻璃防护门
物料监测
料仓液位传感器向上料泵控制提供反馈
容器不停机的动态灌装
链板输送带带动瓶或罐持续前行。灌装过程中，灌装头跟随容器的运动方向和速度，而不是等待容器停止。
相较于停走式定位灌装，这种跟踪运动有助于保持物料状态更稳定，适用于番茄酱料及其他高黏度食品物料。
四头活塞计量与容器稳定
四个计量通道采用活塞计量罐和三通转阀。活塞先将物料吸入计量罐，再经灌装阀输出至容器。
伺服驱动控制活塞运动，气缸负责灌装阀开合、灌装头升降和夹瓶器动作。可调夹瓶器使容器瓶口与灌装嘴保持同一垂直线。
物料路径、清洗回路与换型维护
料仓向物料管路和活塞计量部分供料。设备设有独立清洗管路和清洗阀，生产后可通入清水或无菌水；污水收集在底部箱体内，再由侧面排水口排出。
物料连接采用快拆卡扣式连接，便于检查和更换部件。更换容器规格时，需根据提供的瓶型尺寸调整夹瓶器间距和侧挡板位置。
PLC、HMI 与运行状态可视化
触摸屏 HMI 用于人机交互，可执行设备启停、灌装相关设置和运行信息查看。具体可调参数范围需针对所选配置确认。
电控柜内配置 PLC 模块、驱动器、继电器、端子和散热通风口。透明柜门与钢化玻璃防护门便于在正常运行时不开门观察设备状态。
项目确认输入
物料名称与配方：番茄酱、番茄沙司、番茄膏、番茄泥、番茄汁、切块番茄或其他产品；请提供流动特性及是否含颗粒。
容器类型与材料：玻璃瓶、PET 瓶、罐或其他容器规格。
容器尺寸：每种运行规格的瓶口直径、容器高度和瓶身直径。
目标灌装量及是否需要多规格共线；当前资料未给出可支持的数值范围。
目标产能（瓶或罐/分钟）；当前资料未给出设备速度和产能。
整线接口：上料泵与物料供给、输送带进料段，以及后续旋盖、贴标或装箱设备。
公用工程与卫生要求：现场电源和气源条件、清洗方式，以及是否需要快速换型或特定 CIP 要求。