01
换用这台机器后会发生什么
一台设备完成从卷膜到成品袋装箱的全流程。一次运行出 4-12 列，同样人员下产量是单列机的 3-8 倍。膜从卷筒自动分切成条，每条独立计量，四边热封，打码标注日期与批号。
产品为液体或半流体：酱料、调味汁、蜂蜜、果汁、果奶饮料、洗发水、护手霜、液体日化。膜材为聚丙烯膜或专用纸，厚度 0.07-0.1 毫米。
成品袋长 24-120 毫米，宽 38-120 毫米。每包 4 至 12 列，膜宽最大 480、720 或 960 毫米。
计量方式为活塞泵或蠕动泵，按产品黏度选型。对易沉降或易凝固的稠料，可选配搅拌与料仓加热。
压缩空气 0.8 MPa、耗气量 0.8 立方米/分钟，电源 220 V。安装需预留通道与机器尺寸加出料区的面积。
安装在产品准备段（带搅拌与加热的料仓）之后、装箱之前。成品袋经输送带进入下一道包装、贴标与码垛。若产线需更换包装规格，同一台设备换装治具约 30 分钟即可完成。
02
技术参数（按头数）
参数取自产品说明书；产能单位随容器形态变化。
| 列数 | 4-6 / 4-10 / 4-12 列 |
|---|---|
| 膜宽 | 最大 480 / 720 / 960 毫米 |
| 膜厚 | 0.07-0.1 毫米 |
| 成品袋尺寸 | 24-120 毫米 x 38-120 毫米 |
| 封口形式 | 四边封 |
| 速度 | 最大 40 切/分钟 |
| 计量精度 | 最高 1% |
| 功率与重量 | 2.8 / 4.1 / 5.5 千瓦；300 / 400 / 500 公斤 |
03
结构与工作过程
这台设备带来什么
一次运行出 4-12 列成品袋。供膜、纵封、切分、计量、横封、打码、切断与出料全部由一台设备完成，机与机之间没有转序。
为什么选四边封
袋体四周全部热封：两条纵向侧缝加上下两条横向封边。三边封袋有一边靠折痕替代，储存时产品会沿折线渗漏。四边封既封得住液体也封得住膏体，成品袋几何形状也更规整。
灌装流程
切刀沿卷筒长度把膜料分成前膜与后膜。膜在受热收缩时，拉膜机构带动压辊把膜料拉平保持尺寸。成型节点焊出侧缝，膜料成为筒状。分列切刀把宽条切成多列，灌装头逐列充填，上、下两条横封完成封口，随后打印日期与批号、冲出切口，横切刀切出单个成品袋。
04
设备实拍
05
下单前需要确认的信息
带样品来，我们按您的产品实测并出方案。
- 膜材：聚丙烯膜或专用纸、厚度、料带宽度、印刷步距、有无色标与切口。
- 成品袋：长宽尺寸、每包列数、封口区污染容差、所需切口形式（平口或锯齿）。
- 产品：黏度与供料温度、是否沉降或结晶、是否需要搅拌与料仓加热、单次剂量与重量公差。
- 产线：日产量要求、0.8 MPa 压缩空气与电源条件、安装面积与通道、产线由谁操作维护。
需实测确认、不作承诺的部分
40 切/分钟是设备技术上限，不是产线保证产能。实际产量取决于黏度、剂量、膜材与到输送带的路径长度，需用客户样品试机确认。本机面向液体与半流体产品，粉体需要另一套计量方案，这一点我们直接讲明，不卖用不上的配置。